Lakier na drewnie i sklejce - ochrona czy potencjalne źródło reklamacji?

Drewno i sklejka są naturalnym materiałem, który pracuje, chłonie i oddaje wilgoć, zawiera garbniki, ekstrakty, naturalne barwniki i inne związki chemiczne, które mogą reagować z powłoką.

Z mojego ponad 20-letniego doświadczenia w zabezpieczaniu drewna i sklejki wynika, że największe ryzyko nie leży w tym, jak powierzchnia wygląda w dniu aplikacji, ale jak cały system zachowa się po czasie.

Przykłady reklamacji, które mogą pojawić się po lakierowaniu

Ciemne plamy na drewnie

Szare, czarne lub niebieskoczarne przebarwienia mogą powstawać w wyniku reakcji garbników obecnych w drewnie z żelazem. Źródłem żelaza bywają nie tylko gwoździe, ale też pył metaliczny, narzędzia albo składniki systemu wykończeniowego. Szczególnie dąb i okleiny dębowe zawierają dużo garbników, dlatego mogą reagować z metalami, składnikami lakierów, impregnatów lub środków czyszczących. Efektem są ciemne punkty, smugi albo plamy pod powłoką. Ważne jest dobre przygotowanie powierzchni, izolacja garbników, właściwy primer i sprawdzony lakier końcowy.

Żółte plamy na buku

Buk potrafi być bardzo wymagający. Przy jasnych lakierach, systemach wodnych albo transparentnych brak odpowiedniego primera lub blokera może po czasie spowodować pojawienie się żółtych, brunatnych albo nieregularnych plam. Bezpośrednio po lakierowaniu powierzchnia może wyglądać idealnie, a problem pojawia się dopiero pod wpływem światła, wilgoci lub temperatury.

Pęcherze, spękania i łuszczenie powłoki

Drewno i sklejka zmieniają wymiary pod wpływem wilgoci. Lakier musi za tym „nadążyć”. Jeśli jest zbyt sztywny, zbyt szczelny albo słabo przyczepny, mogą pojawić się pęcherze, mikropęknięcia, łuszczenie lub odspajanie. W sklejce nierównomierne zabezpieczenie stron i krawędzi może prowadzić do naprężeń, paczenia, pęcznienia, a nawet osłabienia połączeń międzywarstwowych.

Żółknięcie, matowienie i utrata efektu wizualnego

Powłoka, która na początku wygląda bardzo dobrze, może po ekspozycji na światło UV stracić połysk, zmienić kolor, zmatowieć albo zacząć pękać. Szczególnie narażone są systemy transparentne, gdzie chcemy pokazać naturalny rysunek drewna. Im bardziej naturalny efekt, tym większe znaczenie ma odporność powłoki na światło, wilgoć i starzenie.

Dlaczego badania starzeniowe są konieczne?

Standardowa ocena po lakierowaniu pokazuje tylko stan początkowy: kolor, połysk, twardość, przyczepność i wygląd powierzchni. Nie pokazuje jednak, co wydarzy się po czasie.

Badania starzeniowe pozwalają zasymulować warunki, które w realnym użytkowaniu pojawiają się stopniowo: promieniowanie UV, kondensację wilgoci, natrysk wody, zmiany temperatury oraz cykliczne pęcznienie i skurcz drewna.

Dzięki temu można szybciej sprawdzić, czy system lakierniczy jest bezpieczny, stabilny i kompatybilny z konkretnym gatunkiem drewna lub rodzajem sklejki. To nie jest badanie dodatkowe - to realne narzędzie ograniczania reklamacji.

Wniosek

Lakier, impregnat, primer i cały system zabezpieczenia mogą znacząco zwiększyć trwałość drewna i sklejki. Ale tylko wtedy, gdy są dobrze dobrane do podłoża i warunków użytkowania.

Źle dobrany system może spowodować dokładnie odwrotny efekt: plamy, przebarwienia, utratę przyczepności, pękanie, łuszczenie lub pogorszenie trwałości wyrobu.

Paged LabTech dysponuje wiedzą i odpowiednim zapleczem badawczym, aby takie zjawiska weryfikować: od oceny zmian barwy i przyczepności, przez odporność powłok na starzenie, aż po analizę ryzyka przebarwień, degradacji i niekompatybilności systemu zabezpieczenia z drewnem lub sklejką.

Sprawdź metodę badania QUV lub pełną ofertę na portalu Paged LabTech: Ekspozycja powłok na drewno w sztucznych warunkach atmosferycznych - QUV

Autorka: dr inż. Ewelina Depczyńska, Dyrektor B+R Grupy Paged i Prezes Paged LabTech

Dr inż. Ewelina Depczyńska kieruje Paged LabTech i odpowiada za strategię technologiczną, rozwój kompetencji badawczych oraz skuteczne przekładanie innowacji na skalowalne wdrożenia przemysłowe. Jest doktorem nauk technicznych w dziedzinie technologii drewna. Łączy interdyscyplinarne wykształcenie z zakresu chemii, inżynierii materiałowej i inżynierii (Uniwersytet Przyrodniczy w Poznaniu, Politechnika Wrocławska, Uniwersytet Jagielloński, studia podyplomowe w SGGW) z ponad 20-letnim doświadczeniem w zarządzaniu B+R w sektorach związanych z drewnem, chemią przemysłową i materiałami kompozytowymi.

Od 2019 roku buduje w Grupie PAGED zintegrowany model rozwoju produktu - od badań podstawowych i przemysłowych, przez walidację laboratoryjną i półprzemysłową, po wdrożenie do produkcji i certyfikację zgodną z wymaganiami rynku UE.

Pod jej kierownictwem Paged LabTech zrealizowało strategiczne projekty w obszarze odporności ogniowej, niskiej emisji i trwałości materiałów (m.in. Flame, FireExpert i FreePly), wzmacniając pozycję Grupy PAGED jako lidera technologicznego w segmencie sklejek specjalistycznych. Jej podejście opiera się na naukowej rzetelności, partnerskiej współpracy z instytucjami badawczymi i konsekwentnym budowaniu przewagi konkurencyjnej dzięki innowacjom zgodnym z europejskimi regulacjami środowiskowymi i budowlanymi.