Méthode d'essai 06
Exposition des revêtements pour bois au vieillissement artificiel – QUV
Qu'est-ce que cela signifie pour vous ?
Vous pouvez vérifier bien plus tôt quelle solution conserve le mieux ses propriétés de surface lors de l'exposition aux agents atmosphériques.
- Norme
- PN-EN 927-6
- Éprouvettes
- 150 × 75 mm, épaisseur jusqu'à 10 mm
- Évaluations
- après 2, 6 et 12 semaines
- Simulation
- 12 semaines ≈ 5 ans à l'extérieur
Description de la méthode
L'essai QUV permet d'évaluer de manière accélérée les changements qui se produisent dans les revêtements et les surfaces en bois sous l'effet de conditions atmosphériques reproduites artificiellement.
Les éprouvettes sont placées dans une chambre d'essais de vieillissement accéléré et soumises à des phases alternées de condensation, rayonnement UV et aspersion.
Pendant l'essai, on analyse les changements d'aspect de la surface, notamment :
- perte de brillant
- fissuration
- cloquage
- changements de couleur
Le développement de micro-organismes, par ex. de moisissures, ne peut pas être reproduit en QUV. Dans de tels cas, les essais en laboratoire peuvent être complétés par des essais en conditions naturelles à la station de terrain.
Impact business : une comparaison plus rapide des revêtements et des technologies, une détection plus précoce des solutions peu performantes et une réduction du risque de modifications coûteuses après la mise en œuvre du produit.
Éprouvettes
Éprouvettes de 150 × 75 mm, épaisseur maximale 10 mm.
L'évaluation est réalisée après 2, 6 et 12 semaines d'exposition, conformément au programme d'essai retenu. 12 semaines en chambre QUV simulent environ 5 ans d'exposition extérieure.
Avantage : vous pouvez observer le rythme et la nature des changements de surface aux différentes étapes de l'exposition, et pas seulement le résultat final.
Norme d'essai
L'essai est réalisé conformément à PN-EN 927-6.
Avantage : le vieillissement accéléré se déroule selon une procédure définie, qui permet de comparer différentes variantes de revêtements et de surfaces.
Applications de la méthode d'essai
Construction
Évaluation de la durabilité des revêtements et des surfaces en bois destinés à être exposés à des conditions atmosphériques variables.
Menuiserie du bâtiment
Comparaison des systèmes de protection des surfaces en bois utilisés notamment dans les éléments extérieurs.
Industrie du meuble et équipements extérieurs
Évaluation des changements de surface des éléments en bois et des revêtements destinés aux produits exposés aux conditions extérieures.
Fabricants de peintures, vernis et revêtements
Comparaison de la durabilité de différentes formulations et de différents systèmes de protection du bois lors du vieillissement accéléré.
Industrie du bois
Évaluation de l'influence de différents modes de protection et de finition du bois sur la durabilité de la surface.
R&D et développement de matériaux
Comparaison de nouvelles technologies, formulations et variantes de surface, ainsi que leur qualification pour des applications ultérieures.
L'essai permet :
- l'évaluation des changements de couleur
- l'évaluation de la perte de brillant
- l'observation de la fissuration et du cloquage
- la comparaison de la résistance de différents revêtements
- l'observation des changements après 2, 6 et 12 semaines
- la comparaison de variantes technologiques
- le soutien aux travaux de développement et à la qualification des matériaux
Vous pouvez voir plus tôt comment la surface évolue et choisir une solution plus durable avant sa mise en œuvre.
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