# Paged LabTech - Zentrum für Forschung, Entwicklung und Innovation > Akkreditiertes Zentrum für Forschung, Entwicklung und Innovation der PAGED-Gruppe. Wir verbinden Wissenschaft mit Industrie - vom Konzept über Prüfung und Prototyping bis zur Umsetzung. Źródło / source: https://www.pagedlabtech.com/de · Język / language: de --- ## Akkreditiertes Zentrum für Forschung, Entwicklung und Innovation. Wir arbeiten wie ein wissenschaftliches Institut, denken und handeln jedoch wie ein vertrauenswürdiger Berater. Wir verbinden Wissenschaft mit Industrie und führen Projekte vom Konzept über Prüfung und Prototyping bis zur Umsetzung in die Produktion. ## PCA-Akkreditierung Seit Januar 2026 ist Paged LabTech **durch das Polnische Zentrum für Akkreditierung (PCA) akkreditiert - Akkreditierungsumfang AB 1954**. Die PCA-Akkreditierung bestätigt, dass Paged LabTech die Anforderungen der Norm **PN-EN ISO/IEC 17025 für die Prüfung der Formaldehydabgabe** nach der Gasanalysemethode gemäß **PN-EN ISO 12460-3** erfüllt. ## Markenkern Paged LabTech ist ein Zentrum für Forschung, Entwicklung und Innovation, das Wissenschaft mit Industrie verbindet und umsetzungsreife Lösungen schafft. ### Mission Durch Forschung, Innovation und Umsetzung geben wir die Richtung des Wandels in den strategischen Branchen unserer Kunden vor. Unser Ziel ist es nicht nur, Prüfergebnisse zu liefern, sondern Lösungen zu schaffen, die in der Produktionspraxis funktionieren und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Partner steigern. ### Vision Unser Anspruch ist es, das weltweit anerkannteste Zentrum für Forschung, Entwicklung und Innovation zu werden - ein Ort, an den sich die Industrie nicht nur für Antworten, sondern für bahnbrechende Lösungen wendet. Wir denken global, arbeiten interdisziplinär und realisieren Projekte, die die Grenzen des technologisch Möglichen verschieben. ### Strategische Branchen - Holzindustrie und Holzwerkstoffe - Transport und Logistik - Bauwesen und konstruktive Lösungen - Umweltsichere Innenräume ## Wichtige Etappen unserer Entwicklung. ### 2019 Gründung von Paged LabTech als F&E-Zentrum der PAGED-Gruppe. ### 2021-2022 Durchführung EU-geförderter Forschungs- und Entwicklungsprojekte, darunter: - innovative Holzwerkstoffplatten - Verbundwerkstoffe für den Transport - Möbel mit erhöhter Beständigkeit - emissionsarme Lösungen ### 2023 Entwicklung von Produktinnovationen (u. a. Paged DryGuard, Paged GreenPly, Paged MouldGuard) und Ausbau der Teamkompetenzen. Eröffnung eines neuen Hauptsitzes und der Forschungsinfrastruktur. ### 2024-2025 Erweiterung des Portfolios um weitere Lösungen (u. a. Paged StringPly, Paged DesignPly, Paged DryGuard FR) und Ausbau der Forschungsinfrastruktur. ### 2026 Erlangung der Akkreditierung und Ausbau des Premium-Leistungsportfolios. **Polnisches Zentrum für Akkreditierung · AB 1954** ## Vom Konzept bis zur Umsetzung - an einem Ort. ### Erfahrenes F&E-Expertenteam Interdisziplinäre Fachleute, die wissenschaftliches Wissen mit industrieller Erfahrung verbinden. ### Moderne Laborinfrastruktur Prüfgeräte und Prüfstände, mit denen wir Projekte von der Prüfung bis zu Prototypen im halbtechnischen Maßstab realisieren. ### Prototyping und Scale-up Unsere halbtechnische Halle ermöglicht einen schnellen Übergang von der Forschung zu Umsetzungstests. ### Wissenschaft und Industrie vereint Wir verbinden die wissenschaftliche Perspektive mit den Realitäten von Markt und Produktion über den gesamten Produktlebenszyklus. ## Umfassende Unterstützung für Industrieunternehmen. - Labor- und Anwendungsprüfungen - Entwicklung neuer Produkte - Optimierung technologischer Prozesse - Werkstoff- und Technologieberatung - Erstellung technischer Dokumentation - Unterstützung bei Zertifizierung und Normkonformität Wir agieren als Partner über den gesamten Produktlebenszyklus - von der Idee bis zur Umsetzung. ## Neun Forschungsbereiche. Wir führen Dutzende von Prüfungsarten durch, die die mechanischen, physikalischen, chemischen und funktionalen Eigenschaften von Werkstoffen abdecken. ### 01. Festigkeit und mechanische Eigenschaften Werkstoffverhalten unter Last: Biegefestigkeit mit Elastizitätsmodul, Druck, Scherung und Zug. Anwendung in der Qualitätskontrolle und beim Entwurf konstruktiver Lösungen. ### 02. Brandverhalten und Brandschutz Fortgeschrittene Entflammbarkeitsprüfungen, einschließlich Cone-Kalorimetrie: Wärmefreisetzung, Rauchentwicklung, Zündzeit und Brandverhalten. Anwendung im Transport (Schiene, maritim) und im Bauwesen. ### 03. Verklebungsqualität und Verbindungsbeständigkeit Analyse der Klebverbindungsfestigkeit unter trockenen, feuchten und Außenbedingungen - Bewertung der Produktbeständigkeit und Normkonformität. ### 04. Emissionen und Umweltsicherheit Prüfung der Formaldehydabgabe mit Gas- und Kammermethoden - Bewertung des Einflusses von Werkstoffen auf die Luftqualität und die Gesundheit der Nutzer. Entscheidend für die Bereiche Möbel, Bauwesen und Innenausbau. ### 05. Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Wasser, UV-Strahlung und wechselnde Witterung, einschließlich beschleunigter QUV-Alterung und natürlicher Bewitterungsprüfungen. ### 06. Beschichtungen und Oberflächen Beständigkeit von Lacken, Laminaten und Beschichtungen: Abriebfestigkeit (Taber-Test), Farb- und Glanzstabilität, Beständigkeit gegen Oberflächenabbau. ### 07. Physikalische Eigenschaften von Werkstoffen Analyse von Dichte, Feuchtegehalt, Wasseraufnahme (einschließlich Kantenaufnahme) und Quellung - Vorhersage des Werkstoffverhaltens im Einsatz. ### 08. Werkstoffe und Chemie Expertise im Bereich Klebstoffe und deren Optimierung, chemische Zusammensetzung und Werkstoffkompatibilität. ### 09. Prototyping und Umsetzung Herstellung von Prototypen im halbtechnischen Maßstab - ein schneller Übergang von der Forschung zu Umsetzungstests. ## Prüfungen nach Normen. | Norm | Prüfung | Anwendung | | --- | --- | --- | | ISO 5660-1 · PN-EN 45545-2 | Entflammbarkeit - Cone-Kalorimeter (Wärme, Rauch, Masseverlust) | Schienenverkehr, Bauwesen | | EN 717-1 | Formaldehydabgabe - Kammermethode (0,225 m³) | Holz- und Bauprodukte, Spielzeug | | PN-EN ISO 12460-3 | Formaldehydabgabe - Gasanalyse (beschleunigt, 60 °C) | Bauwesen, Möbel, Innenräume, Fahrzeuge | | PN-EN 310 | Elastizitätsmodul und Biegefestigkeit (3-Punkt) | FPC, F&E-Arbeiten | | PN-EN 438-2+A1 | Abriebfestigkeit (Taber-Test) | Laminate, funktionale Oberflächen | | PN-EN 927-6 | Beschichtungsbewitterung - QUV (UV + Wasser, künstliche Alterung) | Beständigkeit von Holzbeschichtungen und Oberflächen | | EN ISO 6270-2 | Klimakammer - Simulation von Witterungsbedingungen (-45 bis +180 °C, bis 98% RH) | Bauwesen, Transport, Möbel, Chemie | | PN-EN 927-3 (mod.) | Bewitterung unter natürlichen Bedingungen (Feldstation, 1 Jahr) | Beschichtungen, Klebstoffe, Bautischlerei im Außenbereich | Das vollständige Spektrum der Prüfmethoden ist auf Anfrage erhältlich. ### Entflammbarkeitsprüfung mit dem Cone-Kalorimeter https://www.pagedlabtech.com/de/pruefungen/cone-kalorimeter - Normen: ISO 5660-1 · PN-EN 45545-2 - Proben: 4, davon 1 als Reserve - Probenmaße: 100 × 100 mm, Dicke bis 50 mm - Prüfdauer: 60–90 Minuten für 3 Proben **Was bedeutet das für Sie?** Sie können genau prüfen, wie sich ein Werkstoff unter Einwirkung von Feuer und Wärme verhält, bevor er in einem fertigen Produkt eingesetzt wird. #### Methodenbeschreibung Mit dem Cone-Kalorimeter lässt sich detailliert prüfen, wie sich ein Werkstoff unter Einwirkung einer intensiven Wärmequelle und von Feuer verhält. Die horizontal angeordnete Probe wird einer externen Wärmequelle sowie einer Zündquelle ausgesetzt. Während der Prüfung werden u. a. die Wärmefreisetzung, die Rauchentwicklung und der Masseverlust gemessen. Erfasst werden die Zündzeit und die Verlöschzeit sowie zusätzliche Erscheinungen wie Abplatzungen, Aufblitzen oder Aufquellen des Werkstoffs. Aus der Abnahme der Sauerstoffkonzentration wird die Menge der freigesetzten Wärme berechnet. Die Prüfung liefert Daten, anhand derer sich verschiedene Werkstoffe sowie der Einfluss der Herstellungstechnologie auf ihr Brandverhalten vergleichen lassen. **Geschäftlicher Nutzen:** höhere Produktsicherheit, schnellere Werkstoffauswahl sowie ein geringeres Risiko kostspieliger Änderungen in späteren Projektphasen. #### Prüfkörper Die Prüfung wird in 3 Wiederholungen durchgeführt. Empfohlen wird die Anlieferung von **4 Proben**, davon eine als Reserve. Probenmaße: **100 × 100 mm, maximale Dicke 50 mm**. Bei dickeren Werkstoffen ist auf der nicht exponierten Seite eine Schicht abzutrennen, um die erforderliche Dicke zu erreichen. Die Prüfung einer Probe dauert etwa 20 Minuten; ein Satz von drei Proben wird in der Regel innerhalb von **60–90 Minuten** geprüft. **Vorteil:** in kurzer Zeit können Sie das Verhalten mehrerer Werkstoffe oder Produktvarianten vergleichen und die Lösung für die weitere Entwicklung auswählen. #### Prüfnorm Die Prüfungen werden gemäß **ISO 5660-1 und PN-EN 45545-2** durchgeführt. Im Schienenverkehr dient die Methode der Bewertung der Konformität mit den Anforderungen R1, R2, R3, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R17, R19, R20 und R21 nach PN-EN 45545-2. **Vorteil:** Sie erhalten Ergebnisse, die nach einer genormten Methode ermittelt wurden und die Qualifizierung des Werkstoffs für anspruchsvolle Anwendungen unterstützen können. #### Anwendungsbereiche der Prüfmethode - **Schienenverkehr** - Bewertung des Brandverhaltens von Werkstoffen für Schienenfahrzeuge sowie ihrer Konformität mit den einschlägigen Anforderungen der PN-EN 45545-2. - **Transport** - Vergleich des Verhaltens von Werkstoffen und Komponenten für den Innenausbau von Verkehrsmitteln unter Brandeinwirkung. - **Bauwesen** - Bewertung des Verhaltens von Konstruktions- und Ausbauwerkstoffen unter Einwirkung einer Wärmequelle und von Feuer. - **Möbelindustrie und Inneneinrichtung** - Vergleich von Werkstoffen für Anwendungen, bei denen Eigenschaften im Zusammenhang mit dem Brandschutz von Bedeutung sind. - **Hersteller von Werkstoffen und Komponenten** - Vergleichsprüfungen neuer Rezepturen, Konstruktionen und Technologien im Rahmen der Produktentwicklung. #### Die Prüfung ermöglicht: - Bestimmung der Wärmefreisetzung - Bewertung der Rauchentwicklung - Bestimmung der Zündzeit und der Verlöschzeit - Analyse des Masseverlusts - Beobachtung des Werkstoffverhaltens während der Brandbeanspruchung - Vergleich verschiedener Werkstoff- und Technologievarianten Sie erhalten messbare Daten, die nicht nur zeigen, ob sich ein Werkstoff entzündet, sondern wie er sich unter Brandeinwirkung verhält. ### Abriebfestigkeit – Taber-Test https://www.pagedlabtech.com/de/pruefungen/abriebfestigkeit-taber - Norm: PN-EN 438-2+A1 - Proben: mind. 3, 100 × 100 mm - Prüfdauer: bis zum Erreichen des Punktes IP **Was bedeutet das für Sie?** Sie können prüfen, wie beständig eine Oberfläche gegen alltäglichen Verschleiß ist, und verschiedene Lösungen (z. B. Folien, Laminate, Filme) vergleichen, bevor Sie den endgültigen Werkstoff auswählen. #### Methodenbeschreibung Mit der Prüfung lässt sich die Beständigkeit einer Oberfläche gegen Verschleiß durch wiederholten Abrieb bestimmen. Mindestens drei Proben werden im Gerät eingespannt, auf jeder werden vier Quadranten markiert. Auf den Gummirädern werden Schleifpapierstreifen montiert, typischerweise mit der Körnung 180 (ANSI-CAMI). Während sich die Probe dreht, wird die Oberfläche einem kontrollierten Abrieb ausgesetzt. Die Prüfung wird bis zum Erreichen des Anfangsabriebpunkts **IP** durchgeführt, d. h. bis zu einem deutlichen Durchrieb der Oberfläche in drei von vier Quadranten. Die Ergebnisse der drei Messungen werden gemäß den Anforderungen der Norm gemittelt. **Geschäftlicher Nutzen:** höhere Dauerhaftigkeit des Produkts, weniger Probleme mit vorzeitigem Oberflächenverschleiß sowie ein geringeres Reklamationsrisiko. #### Prüfkörper Mindestens **3 Proben mit den Maßen 100 × 100 mm**. Die Prüfdauer ist variabel – der Test wird bis zum Erreichen des Punktes IP durchgeführt. **Vorteil:** verhältnismäßig kleine Proben ermöglichen einen objektiven Vergleich der Beständigkeit mehrerer Oberflächen oder Technologievarianten. #### Prüfnorm Die Prüfung wird gemäß **PN-EN 438-2+A1** durchgeführt. **Vorteil:** Sie erhalten ein vergleichbares Ergebnis der Abriebfestigkeit der Oberfläche, ermittelt nach einem genormten Verfahren. #### Anwendungsbereiche der Prüfmethode - **Möbelindustrie und Inneneinrichtung** - Bewertung der Verschleißbeständigkeit von Oberflächen von Möbeln, Arbeitsplatten und Einrichtungselementen sowie von dekorativen Oberflächen. - **Bauwesen und Innenausbau** - Prüfung der Dauerhaftigkeit von Werkstoffoberflächen, die im Gebrauch wiederholtem Abrieb ausgesetzt sind. - **Transport** - Vergleich der Dauerhaftigkeit von Oberflächen und Innenausbauelementen von Fahrzeugen, die einer intensiven Nutzung ausgesetzt sind. - **Hersteller von Laminaten und Oberflächenwerkstoffen** - Bewertung der Beständigkeit von Laminaten, Dekor- und Nutzschichten sowie Vergleich verschiedener Oberflächentechnologien. - **Hersteller von Beschichtungen** - Vergleichsprüfungen von Oberflächenlösungen hinsichtlich ihrer Abriebfestigkeit. #### Die Prüfung ermöglicht: - Bestimmung der Abriebfestigkeit von Oberflächen - Vergleich von Laminaten, Folien, Filmen und anderen Nutzoberflächen - Bewertung des Einflusses von Änderungen der Veredelungstechnologie auf die Dauerhaftigkeit der Oberfläche - Qualifizierung der Lösung für den weiteren Einsatz Sie können eine Oberfläche nicht nur nach ihrem Aussehen auswählen, sondern vor allem nach ihrer gemessenen Verschleißbeständigkeit. ### Prüfung der Formaldehydabgabe nach der Kammermethode https://www.pagedlabtech.com/de/pruefungen/formaldehydabgabe-kammermethode - Norm: EN 717-1 - Kammer: 0,225 m³ - Proben: 2, 200 × 280 mm × Plattendicke - Prüfdauer: 10–28 Tage **Was bedeutet das für Sie?** Sie können das Niveau der Formaldehydabgabe eines Werkstoffs genau bestimmen und es bis zum Erreichen eines stabilen Wertes verfolgen. #### Methodenbeschreibung Mit der Kammerprüfung lässt sich die Formaldehydabgabe eines Werkstoffs unter kontrollierten Bedingungen bis zum Erreichen eines stabilen Emissionsniveaus bestimmen. Die Proben werden in eine Kammer mit einem Volumen von **0,225 m³** eingebracht, in der Temperatur, relative Luftfeuchte, Luftströmungsgeschwindigkeit und Luftwechselrate kontrolliert werden. Das vom Werkstoff abgegebene Formaldehyd vermischt sich mit der Luft in der Kammer. Die Luft wird periodisch entnommen und durch Gaswaschflaschen mit Wasser geleitet, das das Formaldehyd absorbiert. Aus seiner Konzentration im Wasser und dem Volumen der entnommenen Luft wird die Formaldehydkonzentration in der Kammeratmosphäre in **mg/m³** berechnet. **Geschäftlicher Nutzen:** größere Sicherheit bei der Auswahl von Werkstoffen für Produkte für den Innenbereich sowie ein geringeres Risiko, eine Lösung mit unerwünschtem Emissionsniveau einzusetzen. #### Prüfkörper Das Standardmaß der Probe für die Kammer 0,225 m³ beträgt **200 × 280 mm × Plattendicke**. Die Kammer wird mit **zwei Proben** beschickt. Die Prüfung dauert **10–28 Tage**, bis ein stabiles Emissionsniveau erreicht ist. **Vorteil:** Sie erhalten ein Ergebnis, das das Verhalten des Werkstoffs im Zeitverlauf bis zur Stabilisierung der Emission berücksichtigt. #### Prüfnorm Die Prüfung wird gemäß **EN 717-1** durchgeführt. **Vorteil:** die Emission wird nach einer genormten Kammermethode bestimmt, die eine zuverlässige Bewertung des Werkstoffs ermöglicht. #### Anwendungsbereiche der Prüfmethode - **Möbelindustrie** - Bewertung der Formaldehydabgabe von Holzwerkstoffen für die Möbelherstellung. - **Bauwesen** - Prüfung von Holzprodukten und Holzwerkstoffen für den Einsatz in Innenräumen von Gebäuden. - **Inneneinrichtung und Innenausbau** - Bewertung von Werkstoffen für Einbauten und Einrichtungselemente von Räumen. - **Spielwarenindustrie und Kinderprodukte** - Prüfung neuer harzgebundener Holzspielzeuge im Hinblick auf die Anforderungen an die Formaldehydabgabe. #### Die Prüfung ermöglicht: - Bestimmung der Formaldehydkonzentration - Beobachtung der Emissionsänderungen im Zeitverlauf - Bestimmung des stabilen Emissionsniveaus - Vergleich verschiedener Werkstoffe und Technologien - Bewertung des Einflusses von Werkstoffänderungen oder Verklebungstechnologien auf die Formaldehydabgabe Sie erhalten messbare Daten, die das tatsächliche Niveau der Formaldehydabgabe unter definierten und kontrollierten Prüfbedingungen zeigen. ### Bestimmung der Formaldehydabgabe nach der Gasanalysemethode https://www.pagedlabtech.com/de/pruefungen/formaldehydabgabe-gasanalyse - Norm: PN-EN ISO 12460-3 - Kammertemperatur: 60 ± 0,5°C - Proben: 3 × 400 × 50 mm + 4 × 50 × 50 mm - Prüfdauer: 2–3 Tage **Was bedeutet das für Sie?** Innerhalb von 2–3 Tagen können Sie ein Ergebnis erhalten, mit dem sich das Niveau der Formaldehydabgabe eines Werkstoffs schnell bewerten lässt. #### Methodenbeschreibung Die Gasanalyse ist ein beschleunigtes Verfahren zur Bestimmung der Formaldehydabgabe. Die Probe wird in eine auf **60 ± 0,5°C** beheizte Prüfkammer eingebracht. Die durchströmende Luft reichert sich mit dem vom Werkstoff abgegebenen Formaldehyd an und wird anschließend in gläserne Gaswaschflaschen geleitet. Das Formaldehyd wird in einer Lösung absorbiert und reagiert mit Acetylaceton und Ammoniumacetat. Die entstehende Färbung ermöglicht die Bestimmung seiner Konzentration – je intensiver die Färbung, desto höher die Formaldehydkonzentration. **Geschäftlicher Nutzen:** schnellere Werkstoffqualifizierung, ein kürzerer Produktentwicklungsprozess sowie die Möglichkeit, Lösungen mit unerwünschtem Emissionsniveau frühzeitig auszuschließen. #### Prüfkörper Für die Prüfung sind erforderlich: - **3 Prüfproben: 400 ± 1 mm × 50 ± 1 mm** - **4 Proben 50 × 50 mm** zur Bestimmung des Feuchtegehalts Prüfdauer: **2–3 Tage**. **Vorteil:** die kurze Bestimmungsdauer ermöglicht einen schnellen Vergleich verschiedener Werkstoffe, Technologien oder Produktionschargen. #### Prüfnorm Die Prüfung wird gemäß **PN-EN ISO 12460-3** durchgeführt. **Vorteil:** die schnelle Messung erfolgt nach einer genormten Methode, wodurch zuverlässige und vergleichbare Ergebnisse erzielt werden. #### Anwendungsbereiche der Prüfmethode - **Bauwesen** - Bewertung der Formaldehydabgabe von Holzwerkstoffen für den Einsatz in Gebäuden. - **Möbelindustrie** - Kontrolle und Vergleich der Emission von Werkstoffen für die Möbelherstellung. - **Inneneinrichtung und Innenausbau** - Prüfung von Werkstoffen für Einbauten sowie Einrichtungselemente von Räumen. - **Spielwarenindustrie und Kindermöbel** - Bewertung von Werkstoffen für die Herstellung von Spielzeug und Kindermöbeln. - **Transport** - Prüfung von Werkstoffen für Einbauten und den Innenausbau von Fahrzeugen. #### Die Prüfung ermöglicht: - schnelle Bestimmung der Formaldehydabgabe - Vergleich verschiedener Werkstoffe und Technologien - Kontrolle des Einflusses von Änderungen im Produktionsprozess auf die Emission - Prüfung verschiedener Werkstoffchargen - Unterstützung des Prozesses der Werkstoffqualifizierung - Unterstützung der werkseigenen Produktionskontrolle Bereits innerhalb von 2–3 Tagen erhalten Sie Daten, die fundierte Entscheidungen über den Werkstoff ermöglichen. ### Bestimmung des Biege-Elastizitätsmoduls und der Biegefestigkeit https://www.pagedlabtech.com/de/pruefungen/elastizitaetsmodul-biegefestigkeit - Norm: PN-EN 310 - Werkstoff: Holzwerkstoffplatten über 3 mm - Probe: Breite 50 mm, Länge 20 × t + 50 mm - Prüfdauer: ca. 30 Minuten für 12 Proben **Was bedeutet das für Sie?** Sie können genau messen, wie steif und biegefest ein Werkstoff ist, und ihn mit anderen Lösungen vergleichen. #### Methodenbeschreibung Mit der Prüfung lassen sich zwei zentrale mechanische Eigenschaften von Holzwerkstoffplatten bestimmen: **die Biegefestigkeit und den Biege-Elastizitätsmodul**. Die an zwei Punkten aufgelegte Probe wird in der Mitte ihrer Länge belastet – es handelt sich um eine 3-Punkt-Biegung. Die Messung erfolgt mit einer Universalprüfmaschine für statische Prüfungen. Vor der Prüfung werden die Proben bei **20°C / 65% RH** bis zur Massekonstanz klimatisiert. Während des Tests werden die Höchstkraft, die Biegefestigkeit und der Elastizitätsmodul bestimmt. Die Prüfung ist zerstörend – die Probe sollte innerhalb von **60 ± 30 s** zu Bruch gehen. **Geschäftlicher Nutzen:** bessere Werkstoffauswahl für die jeweilige Anwendung, geringeres Risiko konstruktiver Probleme sowie eine schnellere Entwicklung neuer Produkte. #### Prüfkörper Die Methode ist für Holzwerkstoffplatten mit einer Nenndicke über 3 mm bestimmt. Die Maße hängen von der Nenndicke **t** ab: - Länge: **l = 20 × t + 50 mm** - Breite: **b = 50 ± 1 mm** Die Probenlänge sollte zwischen **150 und 1050 mm** liegen. Die ungefähre Prüfdauer für einen Satz von 12 Proben beträgt etwa **30 Minuten**. **Vorteil:** in kurzer Zeit können Sie Daten für einen direkten Vergleich der mechanischen Eigenschaften verschiedener Werkstoffe erhalten, wobei nur eine geringe Materialmenge benötigt wird. #### Prüfnorm Die Prüfung wird gemäß **PN-EN 310** durchgeführt. **Vorteil:** die mechanischen Kennwerte werden nach einem genormten Verfahren bestimmt, sodass sich Werkstoffe zuverlässig kontrollieren und vergleichen lassen. #### Anwendungsbereiche der Prüfmethode - **Holzindustrie und Hersteller von Holzwerkstoffplatten** - Kontrolle der mechanischen Eigenschaften von Sperrholz, Spanplatten einschließlich OSB und anderen Holzwerkstoffplatten sowie Nutzung der Ergebnisse in der werkseigenen Produktionskontrolle (WPK/FPC). - **Bauwesen** - Vergleich der mechanischen Eigenschaften von Platten für bauliche und konstruktive Anwendungen. - **Möbelindustrie** - Bewertung der Steifigkeit und Festigkeit von Werkstoffen für Möbelkonstruktionen und Einrichtungselemente. - **Transport** - Vergleich von Plattenwerkstoffen für Innenausbauelemente von Fahrzeugen, bei denen mechanische Eigenschaften von Bedeutung sind. - **F&E und Werkstoffhersteller** - Validierung neuer Plattenaufbauten, Vergleich technologischer Varianten sowie Bewertung des Einflusses von Produktänderungen auf die mechanischen Eigenschaften. #### Die Prüfung ermöglicht: - Bestimmung der Biegefestigkeit - Bestimmung des Elastizitätsmoduls - Vergleich der Steifigkeit verschiedener Werkstoffe - Bewertung des Einflusses technologischer Änderungen auf die mechanischen Kennwerte - Unterstützung der werkseigenen Produktionskontrolle - Durchführung von F&E-Arbeiten und Werkstoffvalidierung Statt anzunehmen, dass ein Werkstoff ausreichend fest ist, können Sie seine Eigenschaften messen und vergleichen. ### Exposition von Beschichtungen auf Holz unter künstlicher Bewitterung – QUV https://www.pagedlabtech.com/de/pruefungen/quv-beschichtungsbewitterung - Norm: PN-EN 927-6 - Proben: 150 × 75 mm, Dicke bis 10 mm - Bewertungen: nach 2, 6 und 12 Wochen - Simulation: 12 Wochen ≈ 5 Jahre im Außenbereich **Was bedeutet das für Sie?** Sie können wesentlich früher prüfen, welche Lösung ihre Oberflächeneigenschaften bei der Exposition gegenüber Witterungseinflüssen besser beibehält. #### Methodenbeschreibung Mit der QUV-Prüfung lassen sich Veränderungen in Beschichtungen und Holzoberflächen unter künstlich nachgebildeten Witterungsbedingungen beschleunigt bewerten. Die Proben werden in eine Kammer für beschleunigte Alterungsprüfungen eingebracht und abwechselnden Phasen von **Kondensation, UV-Strahlung und Besprühung** ausgesetzt. Während der Prüfung werden Veränderungen im Erscheinungsbild der Oberfläche analysiert, darunter: - Glanzverlust - Rissbildung - Blasenbildung - Farbveränderungen Das Wachstum von Mikroorganismen, z. B. Schimmel, lässt sich in der QUV-Kammer nicht nachbilden. In solchen Fällen können die Laborprüfungen durch Prüfungen unter natürlichen Bedingungen an der Feldstation ergänzt werden. **Geschäftlicher Nutzen:** schnellerer Vergleich von Beschichtungen und Technologien, frühere Erkennung schwacher Lösungen sowie ein geringeres Risiko kostspieliger Änderungen nach der Umsetzung des Produkts. #### Prüfkörper Proben mit den Maßen **150 × 75 mm**, maximale Dicke **10 mm**. Die Bewertung erfolgt nach **2, 6 und 12 Wochen Exposition** gemäß dem festgelegten Prüfprogramm. 12 Wochen in der QUV-Kammer simulieren etwa 5 Jahre Exposition im Außenbereich. **Vorteil:** Sie können Tempo und Art der Oberflächenveränderungen in den einzelnen Expositionsphasen verfolgen und nicht nur das Endergebnis. #### Prüfnorm Die Prüfung wird gemäß **PN-EN 927-6** durchgeführt. **Vorteil:** die beschleunigte Alterung erfolgt nach einem definierten Verfahren, das den Vergleich verschiedener Varianten von Beschichtungen und Oberflächen ermöglicht. #### Anwendungsbereiche der Prüfmethode - **Bauwesen** - Bewertung der Dauerhaftigkeit von Beschichtungen und Holzoberflächen, die wechselnden Witterungsbedingungen ausgesetzt werden sollen. - **Bautischlerei** - Vergleich von Schutzsystemen für Holzoberflächen, die u. a. in Außenbauteilen eingesetzt werden. - **Möbelindustrie und Außenausstattung** - Bewertung von Oberflächenveränderungen an Holzelementen und Beschichtungen für Produkte, die Außenbedingungen ausgesetzt sind. - **Hersteller von Farben, Lacken und Beschichtungen** - Vergleich der Dauerhaftigkeit verschiedener Rezepturen und Holzschutzsysteme während der beschleunigten Alterung. - **Holzindustrie** - Bewertung des Einflusses verschiedener Schutz- und Oberflächenbehandlungen von Holz auf die Dauerhaftigkeit der Oberfläche. - **F&E und Werkstoffentwicklung** - Vergleich neuer Technologien, Rezepturen und Oberflächenvarianten sowie deren Qualifizierung für weitere Anwendungen. #### Die Prüfung ermöglicht: - Bewertung von Farbveränderungen - Bewertung des Glanzverlusts - Beobachtung von Riss- und Blasenbildung - Vergleich der Beständigkeit verschiedener Beschichtungen - Beobachtung der Veränderungen nach 2, 6 und 12 Wochen - Vergleich technologischer Varianten - Unterstützung von Entwicklungsarbeiten und der Werkstoffqualifizierung Sie können früher sehen, wie sich die Oberfläche verändert, und die dauerhaftere Lösung vor ihrer Umsetzung auswählen. ### Klimakammer zur Simulation von Witterungsbedingungen (Temperaturschockkammer) https://www.pagedlabtech.com/de/pruefungen/klimakammer - Norm: EN ISO 6270-2:2018 - Temperatur: von -45°C bis +180°C - Relative Luftfeuchte: bis 98% - Proben: verschiedene Formate, auch Elemente fertiger Produkte **Was bedeutet das für Sie?** Sie können prüfen, wie sich Ihr Produkt in einem Jahr verhalten wird – innerhalb einer Woche. #### Methodenbeschreibung Die Klimakammer ermöglicht es, die anspruchsvollsten Umweltbedingungen kontrolliert nachzubilden – von Frost über extreme Temperaturen bis hin zu hoher Luftfeuchte. Sie arbeitet im Bereich von **-45°C bis +180°C** sowie bei einer relativen Luftfeuchte bis **98%**, was eine präzise Nachbildung realer Einsatzbedingungen von Werkstoffen ermöglicht. Die Prüfung ermöglicht es, Veränderungen vorherzusagen, die im realen Gebrauch erst nach langer Zeit auftreten, wie: - Farb- und Glanzverlust - Risse und Blasenbildung an der Oberfläche - Degradation der Werkstoffstruktur Die Kammer ist besonders wirksam bei der Bewertung des Werkstoffverhaltens unter Extrembedingungen – dort, wo Standardprüfungen keine Antwort liefern. Sie ermöglicht einen schnellen Vergleich von Werkstoffvarianten, Technologien oder Lieferanten. **Geschäftlicher Nutzen:** kürzere Zeit bis zur Markteinführung, weniger Reklamationen, größere Sicherheit bei Werkstoffentscheidungen. #### Prüfkörper Die Methode bietet große Flexibilität – zulässig sind verschiedene Probenformate, sodass sowohl Werkstoffe als auch Elemente fertiger Produkte geprüft werden können. Entscheidend ist die richtige Anordnung der Proben in der Kammer, die eine gleichmäßige Einwirkung der Prüfbedingungen und die Zuverlässigkeit der Ergebnisse gewährleistet. **Vorteil:** Möglichkeit, reale Komponenten zu prüfen und nicht nur Laborproben. #### Prüfnorm Die Prüfungen werden gemäß der Norm **EN ISO 6270-2:2018** durchgeführt, und der breite Bereich der Betriebsparameter der Kammer ermöglicht die Planung von Prüfungen, die auf die konkrete Anwendung und den Zielmarkt zugeschnitten sind. Die Methode lässt sich mit anderen Prüfungen (mechanischen, chemischen, Brandprüfungen) kombinieren, um den Einfluss der Alterung auf die zentralen Werkstoffeigenschaften zu bewerten. **Vorteil:** ein vollständigeres Bild des Produktverhaltens – nicht nur „hier und jetzt“, sondern über den gesamten Lebenszyklus. #### Anwendungsbereiche der Prüfmethode Die Prüfung findet überall dort Anwendung, wo ein Werkstoff unter wechselnden oder anspruchsvollen Umweltbedingungen eingesetzt wird: - **Bauwesen** - Verifizierung der Dauerhaftigkeit von Konstruktions- und Ausbauwerkstoffen, die wechselnden Witterungsbedingungen ausgesetzt sind. - **Transport (Straße und Schiene)** - Bewertung der Beständigkeit von Werkstoffen gegen extreme Temperaturen und Feuchtigkeit unter Einsatzbedingungen. - **Möbelindustrie und Inneneinrichtung** - Prüfung der Stabilität und Dauerhaftigkeit von Produkten, die unter unterschiedlichen klimatischen Bedingungen genutzt werden. - **Werkstoffe und Industriechemie** - Bewertung des Verhaltens von Klebstoffen, Beschichtungen, Silikonen und Schutzmitteln unter beschleunigten Alterungsbedingungen. #### Die Prüfung ermöglicht: - Bewertung der Eignung von Werkstoffen für Außenanwendungen - Verifizierung der Dauerhaftigkeit von Klebverbindungen und Beschichtungen - Analyse der Beständigkeit gegen zyklische Temperatur- und Feuchteänderungen - Qualifizierung von Werkstoffen für bestimmte Nutzungsklassen Sie treffen Entscheidungen auf Grundlage von Daten, nicht von Annahmen. ### Prüfung unter natürlichen Witterungsbedingungen https://www.pagedlabtech.com/de/pruefungen/natuerliche-bewitterung - Norm: PN-EN 927-3, eigene Modifikation - Proben: 4, 375 × 78 × 20 mm - Exposition: Gestelle nach Süden, Winkel 45° - Prüfdauer: 1 Jahr, Bewertungen nach 1, 3, 6 und 12 Monaten **Was bedeutet das für Sie?** Sie können prüfen, wie sich ein Produkt nicht unter simulierten Bedingungen verhält, sondern während einer realen, langfristigen Exposition gegenüber der Witterung. #### Methodenbeschreibung Mit der Prüfung lässt sich feststellen, wie sich Werkstoff, Beschichtung und Klebverbindungen während einer **langfristigen Exposition gegenüber realen Witterungsbedingungen** verhalten – Feuchtigkeit, Sonnenstrahlung und wechselnden Temperaturen. Die Prüfpaneele werden auf speziellen, nach Süden ausgerichteten Gestellen unter einem Winkel von **45°** in einer Höhe von etwa **1 m** montiert. Drei Proben verbleiben während des gesamten Prüfzeitraums im Freien, während die vierte Probe, die als Vergleichsreferenz dient, im Klimaraum aufbewahrt wird. Im Verlauf der Prüfung werden analysiert: - Masseänderungen - Dickenänderungen - Rissbildung - Abblättern der Beschichtung - Glanzveränderungen - Farbveränderungen - Beständigkeit der Klebfuge gegen Witterungseinflüsse - Schimmelwachstum Die Prüfung ermöglicht es, die über das gesamte Jahr schrittweise auftretenden Veränderungen zu beobachten und die im Freien exponierten Proben mit der unter kontrollierten Bedingungen aufbewahrten Referenzprobe zu vergleichen. **Geschäftlicher Nutzen:** größere Sicherheit bei der Auswahl von Werkstoffen und Schutzsystemen für Außenanwendungen, die Möglichkeit, Dauerhaftigkeitsprobleme früher zu erkennen, sowie ein geringeres Reklamationsrisiko nach der Markteinführung des Produkts. #### Prüfkörper Für die Durchführung der Prüfung erforderlich sind **4 Proben mit den Maßen:** **375 ± 2 × 78 ± 3 × 20 ± 2 mm** Drei Proben werden der natürlichen Bewitterung ausgesetzt, während die vierte als Referenzprobe dient und im Klimaraum aufbewahrt wird. Die Prüfung dauert **1 Jahr**, Beobachtungen und Bewertungen erfolgen nach: - 1 Monat - 3 Monaten - 6 Monaten - 12 Monaten **Vorteil:** statt einer einzelnen Endbewertung erhalten Sie die Möglichkeit zu beobachten, wann und auf welche Weise Veränderungen auftreten und wie sie im Zeitverlauf fortschreiten. #### Prüfnorm Die Prüfung wird nach dem **modifizierten Verfahren PN-EN 927-3** durchgeführt. Die Methode nutzt die natürliche Exposition im Freien und ermöglicht die Bewertung realer Veränderungen im Werkstoff und an seiner Oberfläche bei langfristiger Einwirkung von Witterungseinflüssen. **Vorteil:** Sie erhalten Daten aus realer Exposition, die eine wertvolle Ergänzung zu den Ergebnissen beschleunigter Laborprüfungen darstellen können. #### Anwendungsbereiche der Prüfmethode - **Bauwesen** - Bewertung der Dauerhaftigkeit von Werkstoffen, Oberflächen und Beschichtungen für Bauteile, die äußeren Witterungsbedingungen ausgesetzt sind. - **Bautischlerei** - Prüfung des Verhaltens von Schutzbeschichtungen und Werkstoffen aus Holz in Außenbauteilen, die Feuchtigkeit, Sonnenstrahlung und wechselnden Temperaturen ausgesetzt sind. - **Möbelindustrie und Außenmöbel** - Bewertung von Veränderungen an Werkstoffen und Beschichtungen in Möbeln und anderen Produkten für den Außeneinsatz. - **Holzindustrie und Hersteller von Holzwerkstoffen** - Verifizierung der Dauerhaftigkeit von Werkstoffen, Beschichtungen und Klebverbindungen während einer langfristigen natürlichen Exposition. - **Hersteller von Farben, Lacken und Schutzbeschichtungen** - Vergleich der Dauerhaftigkeit verschiedener Oberflächenschutzsysteme sowie Beobachtung von Farb- und Glanzveränderungen, Rissbildung und Abblättern während einer realen Exposition im Freien. - **Hersteller von Klebstoffen und Klebstoffsystemen** - Bewertung des Verhaltens von Klebfugen bei langfristiger Einwirkung von Feuchtigkeit, Sonnenstrahlung und wechselnden Temperaturen. - **F&E und Entwicklung neuer Produkte** - Vergleich verschiedener Werkstoffvarianten, Technologien, Beschichtungen und Klebstoffsysteme sowie Verifizierung ihres Verhaltens unter realen Witterungsbedingungen. #### Die Prüfung ermöglicht: - Bewertung der Dauerhaftigkeit von Beschichtungen unter natürlicher Bewitterung - Bewertung der Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Sonnenstrahlung und wechselnde Temperaturen - Beobachtung von Masse- und Dickenänderungen des Werkstoffs - Bewertung von Rissbildung und Abblättern der Beschichtung - Analyse von Glanz- und Farbveränderungen - Bewertung des Verhaltens der Klebfuge unter Witterungseinflüssen - Beobachtung des Schimmelwachstums - Vergleich der im Freien exponierten Proben mit der Referenzprobe - Verfolgung der Werkstoffveränderungen nach 1, 3, 6 und 12 Monaten Sie prüfen die Dauerhaftigkeit eines Produkts unter realen Witterungsbedingungen und beobachten sein Verhalten über ein ganzes Jahr – nicht nur in der Laborsimulation. ## Prüfstände und Prototyping. Wir verbinden wissenschaftliche Kompetenz, moderne Laborinfrastruktur und industrielle Erfahrung. Wir führen Projekte vom Konzept über Prüfung und Prototyping bis zur Umsetzung in die Produktion. **Halbtechnische Halle: ** - Prototypen im halbtechnischen Maßstab ermöglichen einen schnellen Übergang von der Forschung zu Umsetzungstests. ### Ausgewählte Ausstattung - Universalprüfmaschinen für statische Prüfungen - Cone-Kalorimeter (Entflammbarkeit) - Formaldehyd-Emissionskammern (0,225 m³) - Klima- und QUV-Kammern - Feldstation für natürliche Alterung ## Ein interdisziplinäres Expertenteam. Paged LabTech wird von einem interdisziplinären Expertenteam getragen, das wissenschaftliches Wissen und industrielle Erfahrung verbindet - vom Vorstand und den Leitern der Technologiebereiche über Forschungs- und Entwicklungsspezialisten bis hin zu Labortechnikern, die gemeinsam Projekte vom Konzept bis zur Umsetzung realisieren. ### Vorstand #### Ewelina Depczyńska, PhD Eng. - Vorstandsvorsitzende · F&E-Direktorin der PAGED-Gruppe Ewelina Depczyńska leitet Paged LabTech – eines der modernsten Forschungs- und Entwicklungszentren für Holzwerkstoffe in Mittel- und Osteuropa. Sie verantwortet die Technologiestrategie, den Ausbau der Forschungskompetenzen sowie die wirksame Überführung von Innovationen in skalierbare industrielle Umsetzungen. Sie ist promovierte Ingenieurin im Bereich Holztechnologie. Sie verbindet eine interdisziplinäre chemische, werkstoffkundliche und ingenieurwissenschaftliche Ausbildung (Uniwersytet Przyrodniczy w Poznaniu, Politechnika Wrocławska, Uniwersytet Jagielloński, Aufbaustudium an der SGGW) mit über 20 Jahren Erfahrung im F&E-Management in den Bereichen Holz, Industriechemie und Verbundwerkstoffe. Seit 2019 baut sie in der PAGED-Gruppe ein integriertes Modell der Produktentwicklung auf – von der Grundlagen- und industriellen Forschung über die Validierung im Labor und im halbtechnischen Maßstab bis hin zur Umsetzung in der Produktion und zur Zertifizierung gemäß den Anforderungen des EU-Marktes. Unter ihrer Leitung hat Paged LabTech strategische Projekte in den Bereichen Feuerwiderstand, Emissionsarmut und Materialbeständigkeit umgesetzt (u. a. Flame, FireExpert, ClimatPly) und damit die Position der PAGED-Gruppe als Technologieführer im Segment der Spezialsperrhölzer gestärkt. Ihr Ansatz beruht auf wissenschaftlicher Strenge, der Partnerschaft mit Forschungseinrichtungen und dem konsequenten Aufbau von Wettbewerbsvorteilen durch Innovationen im Einklang mit den europäischen Umwelt- und Bauvorschriften. LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/ewelina-depczy%C5%84ska-phd-14303a5a/ #### Olga Zajączkowska - Vorstandsmitglied · Chief Product & Innovation Officer, Paged Plywood Olga Zajączkowska verantwortet die strategische Integration von Produktentwicklung, Innovation, Marketing sowie der Kommerzialisierung technologischer Lösungen in der PAGED-Gruppe. Im Vorstand von Paged LabTech stärkt sie die Markt- und Umsetzungsdimension der F&E-Tätigkeit und verbindet Kompetenzen in Produktentwicklung, strategischem Marketing und Industriedesign mit dem Aufbau von Wettbewerbsvorteilen auf Basis von Materialinnovationen. Sie vereint eine interdisziplinäre Ausbildung in Management, Technologie, Produktentwicklung und Innovation, die sie unter anderem an der Kozminski-Universität, der Warschauer Wirtschaftshochschule SGH, der Technischen Universität Wrocław, der Jagiellonen-Universität sowie der Goethe-Universität Frankfurt erworben hat. Ihre Kompetenzen im Bereich Premium Product Development und Sensorik hat sie zudem am Grasse Institute of Perfumery vertieft. Sie verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in den Bereichen Product Development, Innovation Management, Brand Strategy und Commercialisation Leadership – gewonnen sowohl im Sektor der Industriematerialien als auch in den Branchen Premium Consumer Goods, Beauty und Chemical Innovation. Strategische, produktbezogene und Marketingkompetenzen verbindet sie mit praktischer Erfahrung im Aufbau neuer Produktkategorien, in der Portfolioentwicklung und in der Umsetzung von Lösungen, die in einem Umfeld hoher Qualitäts-, Technologie- und Regulierungsanforderungen bestehen. Seit Beginn ihrer Tätigkeit in der PAGED-Gruppe konzentriert sie sich auf den Aufbau eines Produktentwicklungsmodells, das Technologie, Marktbedürfnisse, Design und Commercialisation Strategy zusammenführt. Sie hat das globale Produktentwicklungsteam aufgebaut, das für Lösungen in den Schlüsselbereichen Bauwesen, Transport, Sonderkonstruktionen, Industrie und Innenausbau verantwortlich ist. Ihre Arbeit umfasst die Entwicklung und Positionierung von Produkten der neuen Generation, darunter formaldehydfreie, emissionsarme und feuerbeständige Sperrhölzer sowie hochfeste Transportverbundwerkstoffe. Sie unterstützt aktiv die Entwicklung von Produkten wie Paged FreePly, Paged FreePly Nature, der gesamten Familie schwerentflammbarer FR-Sperrhölzer und weiterer technologisch fortschrittlicher Lösungen, die europäischen und amerikanischen Anforderungen an Umwelt, Sicherheit und Lightweight Engineering entsprechen. Ihre Arbeit konzentriert sich darauf, Materialtechnologien, Industriedesign, regulatorische Anforderungen und Marktbedürfnisse zu einem stimmigen Modell des Wettbewerbsvorteils zu verbinden. Sie ist auf Prozesse spezialisiert, in denen technologische Innovation in skalierbare industrielle Umsetzungen, Zertifizierung, regulatorische Konformität und eine erfolgreiche Kommerzialisierung auf internationalen Märkten übersetzt wird. Ihre Erfahrung umfasst zudem die Entwicklung von Premium-Produktportfolios, Strategien des Industriedesigns, den Schutz geistigen Eigentums sowie den Aufbau neuer Produktkategorien. Sie ist Mitglied des Rates der Polnischen Baukammer (Polska Izba Budownictwa), wo sie sich für die Entwicklung moderner Materialien, nachhaltiges Bauen und die Förderung innovativer Lösungen für den Bausektor und Advanced Materials engagiert. Ihr berufliches Profil verbindet die Kompetenzen einer Product Strategist, Innovation Executive und Commercialisation Leader – damit zählt sie zu den bekanntesten Vertreterinnen der neuen Generation von Innovationsführern im polnischen Werkstoff- und Industriesektor. Sie unterstützt aktiv humanitäre Initiativen und internationale Organisationen, darunter UNICEF, Save the Children und World Animal Protection, und engagiert sich für Kinder, Menschenrechte und Tierwohl. LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/olga-zaj%C4%85czkowska-53797965/ ### Leiter der Technologiebereiche #### Mateusz Sasin - Leiter des Forschungs- und Entwicklungslabors Ingenieur für Holztechnologie (SGGW), Experte für physikalisch-mechanische Prüfungen und Umsetzungen im halbtechnischen Maßstab. Er verantwortet das operative Management von F&E-Projekten sowie die Entwicklung neuer Produkte unter produktionsnahen Bedingungen. Er ist auf die Validierung von Festigkeitsparametern, die Optimierung des Aufbaus von Spezialsperrhölzern und die Vorbereitung von Produkten auf Zertifizierungsverfahren nach europäischen Normen spezialisiert. Er wirkte an EU-geförderten Projekten sowie an der Entwicklung fortschrittlicher Werkstofflösungen wie StringPly, RockPly und DesignPly FR mit. Er verbindet ingenieurwissenschaftliches Wissen mit Produktionspraxis und sorgt für einen wirksamen Technologietransfer vom Labor in die Produktionswerke. LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/mateusz-sasin-517329170/ #### Radosław Krawcewicz - Leiter Holzverklebung & -veredelung Ingenieur für Biotechnologie (Politechnika Gdańska), Spezialist für Verklebungssysteme und die Modifizierung der Eigenschaften von Holzwerkstoffen. Er verantwortet die Entwicklung und Optimierung von Verklebungstechnologien, einschließlich Lösungen zur Verbesserung des Feuerwiderstands, der Umweltbeständigkeit und der Gebrauchseigenschaften von Spezialsperrhölzern. Er hat die Technologien hinter den Produkten GreenPly und FreePly mitentwickelt sowie Projekte, die die Herstellung von FR-Sperrholz in Klassen für den Außeneinsatz ermöglichen. Er beteiligt sich an wissenschaftlichen Projekten mit technischen Hochschulen und stärkt so die Zusammenarbeit zwischen Industrie und Wissenschaft. LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/rados%C5%82aw-krawcewicz-ab3691420/ #### Małgorzata Długozima - Leiterin Design & Technologie Expertin für das Management von EU-kofinanzierten Projekten und für die administrative Unterstützung der Forschungs- und Entwicklungstätigkeit. Sie verantwortet die formale und organisatorische Koordination von F&E-Projekten und stellt deren Übereinstimmung mit den Anforderungen der Fördermittelgeber und den EU-Prüfstandards sicher. Sie unterstützt den stabilen Betrieb der Infrastruktur des Forschungs- und Entwicklungszentrums und schafft damit den organisatorischen Rahmen für anspruchsvolle Technologieprojekte. ### F&E-Expertenteam #### Agnieszka Wasilewska - Spezialistin für Forschung und Entwicklung Diplom-Ingenieurin (M. Sc.) für Umwelttechnik (UWM / Hochschule Offenburg) und Ingenieurin für Biotechnologie. Sie ist auf Prüfungen des Brandverhaltens und die Analyse der Umweltwirkung von Werkstoffen spezialisiert. Sie verantwortet fortgeschrittene Entflammbarkeitsprüfungen, unter anderem mit dem Cone-Kalorimeter, sowie die Unterstützung von Projekten zu Emissionen und zur Umweltkonformität von Produkten. Sie wirkte an den Projekten Flame, FireExpert und ClimatPly sowie an der Entwicklung von FR-Produkten mit und stärkte damit die Kompetenz von Paged LabTech im Bereich des Brandschutzes gemäß den europäischen Baunormen. #### Krzysztof Włodkowski - F&E-Ingenieur für Modellierung und Simulation Maschinenbauingenieur mit 14 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Entwicklung von Bauteilen für die Industrie. Absolvent der Technischen Universität Białystok im Studiengang Maschinenbau, Fachrichtung Mechanik und Angewandte Informatik. Er ist auf 3D- und 2D-CAD-Konstruktion sowie auf numerische Analysen mit der Finite-Elemente-Methode (FEM/FEA) spezialisiert. Seine Erfahrung umfasst die Modellierung und Analyse von Konstruktionen, Simulationen von Flüssigkeits- und Gasströmungen sowie des Wärmeaustauschs und darüber hinaus Technologien der mechanischen Werkstoffbearbeitung, CAM-Systeme und die Prozessvorbereitung für CNC-Werkzeugmaschinen. Bei Paged LabTech verantwortet er den Aufbau der Kompetenzen im Bereich der numerischen Modellierung von Holzwerkstoffen und Verbundwerkstoffen. Er verbindet Daten aus realen Laborprüfungen mit Computersimulationen und ermöglicht so die Vorhersage des Verhaltens von Werkstoffen und Konstruktionen unter unterschiedlichen Belastungen und Einsatzbedingungen. Der Einsatz digitaler Modelle erlaubt es, potenzielle Schwachstellen einer Konstruktion bereits in der Entwurfsphase zu erkennen, die Geometrie und die Werkstoffauswahl zu optimieren und die Zahl physischer Prototypen und zerstörender Prüfungen zu verringern. Die Simulationsergebnisse werden anschließend im Labor von Paged LabTech experimentell verifiziert. Durch die Verbindung von Konstruktion, numerischer Modellierung und Laborvalidierung unterstützt er die Entwicklung neuer Produkte und konstruktiver Lösungen – von der Konzeption und dem digitalen Prototyp bis zur industriereifen Lösung. #### Julia Iłowiecka - Junior-Spezialistin für Forschung und Zertifizierung Sie ist auf Prüfungen der Dauerhaftigkeit und Beständigkeit von Werkstoffen unter Bedingungen spezialisiert, die eine jahrelange Nutzung simulieren. Bei Paged LabTech führt sie durch: - Alterungsprüfungen in Klimakammern, - Prüfungen in der QUV-Kammer (beschleunigte Alterung durch UV-Strahlung und Feuchtigkeit), - Prüfungen unter natürlichen Bedingungen an der Freibewitterungsstation. Ihre Arbeit ermöglicht die Bewertung der langfristigen Stabilität der Gebrauchseigenschaften von Sperrhölzern im Bauwesen und im Transport. Die Daten aus diesen Prüfungen bilden die Grundlage für Konstruktionsentscheidungen und für den Nachweis der Dauerhaftigkeit der Produkte in anspruchsvollen Einsatzumgebungen. ### Laborteam Das Team der Labortechnikerinnen, Labortechniker und Laborspezialisten von Paged LabTech bildet das Fundament der Glaubwürdigkeit unserer Prüfungen und Zertifizierungsprozesse. In dieser Phase durchlaufen Innovationen die strenge Überprüfung ihrer mechanischen, umweltbezogenen und gebrauchstechnischen Parameter, bevor sie in die Serienproduktion und auf internationale Märkte gelangen. Die Labortechniker und Laborspezialisten verantworten die Durchführung von Prüfungen nach europäischen Normen, die Probenvorbereitung, die Durchführung von Tests unter kontrollierten und beschleunigten Bedingungen sowie die Dokumentation der Ergebnisse, die technologischen und geschäftlichen Entscheidungen zugrunde liegen. #### Anna Stefaniak - Leitende Labortechnikerin Eine der erfahrensten Personen im Laborteam. Seit 2014 gehört sie zur PAGED-Gruppe – ihre Produktionserfahrung sammelte sie an Pressen, Walzen und Bearbeitungsanlagen, was heute einen wesentlichen Vorteil bei der Arbeit an Prototypen und Technologietests darstellt. Bei Paged LabTech ist sie auf die Prüfung der Formaldehydabgabe spezialisiert – entscheidend im Kontext der europäischen Umweltvorschriften und der Anforderungen des Möbel- und Bausektors. Sie verantwortet die Probenvorbereitung, technologische Tests sowie die Unterstützung halbtechnischer Arbeiten bei der Einführung neuer Produkte. Sie wirkte am Projekt eines emissionsarmen Möbelsperrholzes sowie an der Entwicklung von Produkten wie Paged DryGuard, MouldGuard, GreenPly, StringPly und RockPly mit. Ihre Produktionserfahrung erlaubt eine treffsichere Bewertung der Machbarkeit einer Technologie beim Übergang vom Labor in den industriellen Maßstab. #### Daniel Olesiewicz - Labortechniker Er verbindet langjährige Produktionserfahrung mit Forschungskompetenz. Seit 2014 in der PAGED-Gruppe, arbeitete er in den Produktionsabteilungen an Maschinen und technologischen Anlagen, was ihm heute eine treffsichere Bewertung von Werkstoffparametern aus Sicht der praktischen Anwendung ermöglicht. Bei Paged LabTech verantwortet er Festigkeitsprüfungen nach europäischen Normen, darunter: - statische Biegung (EN 310), - Bewertung der Verklebungsqualität (EN 314-1), - Vorbereitung und Zuschnitt von Proben für Laborprüfungen. Seine Arbeit ist ein zentrales Element der konstruktiven Validierung von Sperrhölzern für Anwendungen im Bauwesen und im Transport. Er wirkte an der Entwicklung von Produkten wie Paged StringPly, RockPly und DryGuard FR mit und unterstützte deren technologische Qualifizierung. #### Natalia Krysiak - Labortechnikerin Absolventin eines Masterstudiums mit Schwerpunkt auf chemischen und umweltbezogenen Analysen. Bei Paged LabTech verantwortet sie die Bestimmung der Formaldehydabgabe – eines der Schlüsselparameter für die Gebrauchssicherheit und die Konformität der Produkte mit den EU-Vorschriften. Ihre Arbeit umfasst: - die Vorbereitung von Proben für Emissionsprüfungen, - die Durchführung von Analysen nach den geltenden Verfahren, - die Unterstützung technologischer Prüfungen und von Entwicklungsprojekten. Dank ihrer Erfahrung in Mikrobiologie und Forschungsarbeit bringt sie hohe analytische Präzision und prozedurale Strenge ins Team – beides unverzichtbar bei Projekten mit regulatorischer Bedeutung. #### Kamil Łuba - Labortechniker Student der Holztechnologie (SGGW), der seine ingenieurwissenschaftlichen Kompetenzen im Bereich der Werkstoffprüfung aktiv ausbaut. Er unterstützt die Forschungsprozesse durch: - die Vorbereitung von Proben für Prüfungen, - die Durchführung physikalisch-mechanischer Prüfungen, - die Auswertung der Ergebnisse und die Dokumentation der Daten. Er wirkte an den Projekten Paged StringPly, Paged RockPly und Paged DryGuard FR mit. Er verbindet akademisches Wissen mit einem praktischen Blick auf den Werkstoff – auch entwickelt durch seine Leidenschaft für Tischlerei und Möbelrestaurierung –, was seine Herangehensweise an die Bewertung der Produktfunktionalität bereichert. Zudem ist er zertifizierter qualifizierter Ersthelfer. #### Rafał Brakoniecki - Labortechniker Er ist seit 2014 in der Paged-Gruppe tätig. Seinen beruflichen Weg im Unternehmen begann er als Mechaniker in der Instandhaltungsabteilung und lernte dadurch über Jahre sowohl die Produktionsprozesse als auch die darin eingesetzten Maschinen und Technologien aus der Praxis kennen. Seit Dezember 2025 gehört er zum Team von Paged LabTech. Im Labor befasst er sich vor allem mit Prüfungen am Cone-Kalorimeter. Dieses hochentwickelte Gerät erlaubt es, das Verhalten von Werkstoffen unter kontrollierter thermischer Beanspruchung zu analysieren, unter anderem die freigesetzte Wärme- und Rauchmenge. Rafał verantwortet die Vorbereitung und Durchführung der Prüfungen sowie die Bedienung des Geräts und unterstützt damit die Bewertung der Eigenschaften von Paged-Produkten. Er ist Absolvent des Technikums im Berufsschulzentrum in Pisz. Seine langjährige, unmittelbar im Produktionswerk gesammelte Erfahrung verbindet er heute mit der Laborarbeit und einer praxisnahen Kenntnis von Werkstoffen und technologischen Prozessen. Nach der Arbeit setzt er auf einen aktiven Lebensstil. ### Wichtigste Kompetenzbereiche des Teams - Werkstofftechnologien und Verklebungsprozesse - Produkt- und Prozessentwicklung - Flammschutztechnologien - Labor- und Anwendungsprüfungen ### Wir arbeiten eng zusammen mit - Industrie und Endkunden - Produktions- und Technologieabteilungen - Forschungszentren und Instituten im In- und Ausland ## 2019 Gründungsjahr · 2026 PCA-Akkreditierung · 9 Forschungsbereiche ## Wissen, Forschung und Umsetzung – immer aktuell. Trendanalysen, Expertenberichte, Technologiekommentare und Fallstudien. Wir zeigen, wie Forschung zu konkreten Lösungen für die Industrie wird. ### Radosław Krawcewicz ist Technologe des Jahres 2026 Pressemitteilung · 17. September 2026 · https://www.pagedlabtech.com/de/aktuelles/radoslaw-krawcewicz-technologe-des-jahres-2026 Radosław Krawcewicz, Leiter Holzverklebung & -veredelung bei Paged LabTech, wurde mit dem Titel „Technologe des Jahres der Möbelbranche 2026“ ausgezeichnet. Die renommierte Auszeichnung wurde beim III. Technologenforum im Rahmen der Messe DREMA 2026 in Posen verliehen – für seinen Beitrag zur Entwicklung einer innovativen Verklebungstechnologie ohne Formaldehydzusatz, die in den Produkten Paged FreePly und Paged FreePly Nature zum Einsatz kommt. Die von den Veranstaltern des III. Technologenforums vergebene Auszeichnung geht an Personen, deren Leistungen einen spürbaren Einfluss auf die Entwicklung der Holz- und Möbelbranche haben. In diesem Jahr wurde eine Lösung gewürdigt, die eine der wichtigsten Herausforderungen des heutigen Marktes adressiert: die Verringerung chemischer Emissionen bei gleichzeitig höchsten Gebrauchseigenschaften des Sperrholzes. Der Preisträger wurde von einem Expertengremium bestimmt, das die Expertenloge der Holz- und Möbelbranche bildet. ### Von einer mutigen Frage zur bahnbrechenden Technologie Das Projekt begann mit einer scheinbar einfachen Frage: Lässt sich Sperrholz ohne Formaldehydzusatz herstellen, ohne auf Festigkeit, Beständigkeit und Ästhetik zu verzichten? Die Idee zu dem Vorhaben stammte von Dr.-Ing. Ewelina Depczyńska. Das Forschungs- und Entwicklungsteam von Paged LabTech stand jedoch vor einer weitaus schwierigeren Aufgabe als der Entwicklung einer Laborrezeptur. Es galt, eine Technologie zu schaffen, die sich unter industriellen Bedingungen erfolgreich umsetzen lässt. Eine Schlüsselrolle bei der Umsetzung des Projekts spielte Radosław Krawcewicz, der für den Bereich Holzveredelung und -verklebung verantwortlich ist. Gemeinsam mit dem Team von Paged LabTech und in Zusammenarbeit mit der Fakultät für Chemie der Technischen Universität Danzig führte er Untersuchungen und technologische Versuche durch, um ein Klebstoffsystem ohne Formaldehydzusatz zu entwickeln. > Die größte Herausforderung war nicht, eine Lösung im Labor zu entwickeln. Es ging darum, eine Technologie zu schaffen, die sich erfolgreich in der industriellen Produktion umsetzen lässt. Der Erfolg von Paged FreePly zeigt, dass die Verbindung von Wissenschaft, Forschung und industrieller Erfahrung es ermöglicht, Barrieren zu überwinden, die zuvor als unüberwindbar galten. > > — Radosław Krawcewicz, Leiter Holzverklebung & -veredelung bei Paged LabTech ### Innovation mit messbaren Ergebnissen Ergebnis mehrjähriger Forschungs- und Entwicklungsarbeit sind die Sperrhölzer Paged FreePly und Paged FreePly Nature, die die von Paged LabTech entwickelte Verklebungstechnologie ohne Formaldehydzusatz nutzen. Mit der Lösung wurde eine Formaldehydemission von lediglich 0,0018 ppm erreicht – gemessen nach EN 717-1 und entsprechend der natürlichen Emission von Holz. Die Formaldehydemission wurde mit der Prüfkammermethode bestimmt. Zugleich behält der Werkstoff hohe Festigkeitswerte und die Verklebungsklasse 2, die für Anwendungen mit erhöhter Feuchtebeständigkeit vorgesehen ist. Die neue Technologie wurde in erster Linie für den Möbel- und Innenausbau entwickelt. Paged FreePly lässt sich sowohl mechanisch als auch mit dem Laser bearbeiten; die Variante Paged FreePly Nature nutzt zusätzlich natürliche Furniere und eröffnet Gestaltern vielfältige ästhetische Möglichkeiten. > Innovation beginnt mit mutigen Fragen. Paged FreePly ist ein Beispiel dafür, wie wissenschaftliches Wissen, die Beharrlichkeit eines Forschungsteams und die Zusammenarbeit mit Hochschulen und Industrie zu einer umsetzungsreifen Lösung führen können, die den tatsächlichen Bedürfnissen des Marktes entspricht. > > — Dr.-Ing. Ewelina Depczyńska, Vorstandsvorsitzende von Paged LabTech und F&E-Direktorin der Paged-Gruppe ### Forschung, deren Ergebnisse in die Serienproduktion gingen Die von Paged LabTech entwickelte Technologie ist kein reines Forschungsprojekt geblieben. Sie wurde erfolgreich in die industrielle Produktion überführt und wird heute in den Sperrhölzern Paged FreePly und Paged FreePly Nature eingesetzt, die von Paged Plywood, dem größten polnischen Sperrholzhersteller, produziert werden. Dies ist ein Beispiel für die wirksame Zusammenarbeit zwischen Forschung und Entwicklung und dem Produktionswerk, die einen schnellen Weg vom Laborkonzept zu einer marktreifen, für Kunden verfügbaren Lösung ermöglicht hat. Diese innovativen Produkte entsprechen den steigenden Erwartungen des Marktes an Nutzungssicherheit, Raumluftqualität und nachhaltige Entwicklung. ### Vorteile, die über das Produkt hinausgehen Die Bedeutung der Innovation beschränkt sich nicht auf die Kennwerte des fertigen Sperrholzes. Die eingesetzten technologischen Lösungen haben es zudem ermöglicht, die Produktionszeit um bis zu die Hälfte zu verkürzen, die Prozesseffizienz zu steigern und den Energieverbrauch zu senken. Das zeigt, dass moderne Technologien gleichzeitig die Produkteigenschaften verbessern, Umweltziele unterstützen und die Wettbewerbsfähigkeit industrieller Prozesse erhöhen können. Radosław Krawcewicz mit der Auszeichnung „Technologe des Jahres 2026“ auf der DREMA 2026 Die Trophäen „Technologe des Jahres 2026“ für Radosław Krawcewicz und Paged LabTech ### Ein Teamerfolg und eine Bestätigung der Kompetenz Die Auszeichnung ist nicht nur ein persönlicher Erfolg von Radosław Krawcewicz, sondern auch eine Bestätigung der hohen Kompetenz des gesamten Teams von Paged LabTech und der Wirksamkeit seiner Forschungs- und Entwicklungsprojekte, wie Przemysław Kłobut, Vorstandsvorsitzender von Paged Plywood, betont. > Als wir Paged LabTech 2019 gegründet haben, wussten wir, dass die Zukunft des Sperrholzes in Lösungen liegt, die über die Standardeigenschaften dieses Werkstoffs hinausgehen. Heute bestätigen das unsere Innovationen: Paged DryGuard FR – ein einzigartiges Sperrholz, das zugleich feuer- und witterungsbeständig ist, Paged GreenPly mit einem Klebstoff pflanzlichen Ursprungs und die ausgezeichnete Technologie Paged FreePly. Ich danke den Veranstaltern des III. Technologenforums, dem gesamten Team von Paged LabTech und unseren Kunden. Wir sind stolz darauf, dass Paged LabTech neue Entwicklungsrichtungen für die Holz- und Möbelbranche setzt. > > — Przemysław Kłobut, Vorstandsvorsitzender von Paged Plywood Sehen Sie sich ein kurzes Video an, in dem Radek über den Forschungsansatz bei der Arbeit an der Technologie Paged FreePly spricht (auf Polnisch). https://youtu.be/uu74lLVB2pY ### Mehr als Prüfung: die Zukunft der Holzwerkstoffe gestalten Interview · 20. August 2026 · https://www.pagedlabtech.com/de/aktuelles/mehr-als-pruefung-zukunft-der-holzwerkstoffe Innovation bei Holzwerkstoffen bedeutet längst nicht mehr nur bessere Eigenschaften. Heute heißt sie: Werkstoffwissenschaft, Nachhaltigkeit, Sicherheit, regulatorische Bereitschaft und Kundenerwartungen in einem einzigen Entwicklungsprozess zusammenzuführen. Genau dafür wurde Paged LabTech gegründet. Ein Interview mit Dr. Ewelina Depczyńska, Präsidentin von Paged LabTech und Direktorin für F&E der PAGED Group (auf Grundlage der Reihe Experts' Lounge von Jacek Obarski, Chefredakteur von Kurier Drzewny). Wir sprachen mit Dr. Ewelina Depczyńska über die Rolle von F&E in der modernen Holzindustrie, die Zukunft nachhaltiger Werkstoffe und darüber, warum Labore als strategische Geschäftspartner und nicht als Prüfstellen gesehen werden sollten. ### Paged LabTech ist seit dem Start stark gewachsen. Was war die wichtigste Veränderung? Ewelina Depczyńska: Ohne Frage das Team. Gebäude, Ausstattung und Labore sind wichtig, aber Innovation entsteht durch Menschen. Über die Jahre haben wir ein multidisziplinäres Team aufgebaut – mit Biotechnologen, Chemikern, Holztechnologen, Werkstoffingenieuren und Bauspezialisten. Die wertvollsten Innovationen kommen selten aus einer einzigen Disziplin. Sie entstehen dort, wo unterschiedliche Perspektiven aufeinandertreffen und sich gegenseitig herausfordern. Gleichzeitig sind wir unseren Wurzeln treu geblieben. Von Anfang an wollten wir, dass unser Hauptsitz das Vertrauen in Holz und Sperrholz als Werkstoffe der Zukunft zeigt. Wir arbeiten täglich mit Holz, deshalb war es nahe, einen Arbeitsort zu schaffen, der diese Überzeugung widerspiegelt. ### Sie beschreiben das Labor oft als Geschäftspartner und nicht als Prüfdienstleister. Was meinen Sie damit? Ewelina Depczyńska: Prüfung sollte niemals der letzte Schritt sein. Der größte Wert entsteht, wenn Labore von Beginn der Produktentwicklung an eingebunden sind. Forschung hilft Herstellern, ihre Rohstoffe zu verstehen, Risiken zu erkennen, Produktionsprozesse zu optimieren und Eigenschaften zu verifizieren, bevor ein Produkt auf den Markt kommt. Letztlich bedeutet das mehr Sicherheit, dass Kunden genau das erhalten, was sie erwarten. Qualität entsteht nicht am Ende der Produktion. Sie muss von Anfang an eingeplant werden. ### Die Branche steht vor wachsenden regulatorischen Anforderungen – von Umweltproduktdeklarationen bis zum digitalen Produktpass. Wie sehen Sie diesen Wandel? Ewelina Depczyńska: Transparenz wird zum Wettbewerbsvorteil. Der digitale Produktpass wird Hersteller verpflichten, deutlich mehr Informationen über ihre Produkte, Materialien und Umweltleistung bereitzustellen. Unternehmen, die schon heute Daten erheben und ihre Produkte im Detail kennen, werden deutlich besser positioniert sein. Ich bin allerdings überzeugt, dass Regulierung letztlich echten Nutzen bringen sollte. Compliance darf nicht nur als Kostenfaktor gesehen werden. Bessere Produktinformationen führen zu sichereren Produkten, größerem Verbrauchervertrauen und besseren Entscheidungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. ### Nachhaltigkeit ist eines der zentralen Themen moderner Werkstoffe. Auf welche Erfolge sind Sie am stolzesten? Ewelina Depczyńska: Paged FreePly und Paged GreenPly gehören zu den Projekten, auf die ich am stolzesten bin. Diese formaldehydfreien Sperrholzlösungen beantworten eine der langjährigen Umwelt- und Gesundheitsherausforderungen der Branche. Sie entstanden aus Jahren der Forschung, unter anderem in Zusammenarbeit mit der Politechnika Gdańska. Oft wird unterschätzt, wie viel wissenschaftliche Arbeit nötig ist, um einen wirklich innovativen Werkstoff auf den Markt zu bringen. Forschung und Entwicklung ist nie ein Zwei-Tage-Projekt. Während eine Innovation eingeführt wird, arbeiten wir bereits an der nächsten Generation von Lösungen. ### Brandschutz und Dauerhaftigkeit gewinnen an Bedeutung, besonders im Bauwesen. Welche Rolle spielt Forschung hier? Ewelina Depczyńska: Eine entscheidende. Wir führen umfangreiche mechanische Prüfungen, Dauerhaftigkeitsuntersuchungen und Simulationen beschleunigter Alterung durch. Mit Klimakammern und Bewitterungstests können wir bewerten, wie sich Werkstoffe in Zukunft verhalten. In vielen Fällen können wir vorhersagen, wie sich ein Produkt nach fünf, zehn oder sogar fünfzehn Jahren Nutzung verhält. Bei schwer entflammbarem Sperrholz ist das besonders wichtig. Ein Produkt muss die geforderte Klassifizierung des Brandverhaltens nicht nur beim Verlassen des Werks erreichen. Es muss dieses Sicherheitsniveau über die gesamte Nutzungsdauer halten. Von Gebäuden wird erwartet, dass sie Menschen über Jahrzehnte schützen – und unsere Prüfphilosophie spiegelt diese Verantwortung wider. ### Welche Probleme entdecken Hersteller am häufigsten durch Laborprüfungen? Ewelina Depczyńska: Dauerhaftigkeit ist häufig die zentrale Herausforderung. Wir untersuchen regelmäßig Beschichtungseigenschaften, Bewitterungsbeständigkeit, mechanische Beschädigung und langfristige strukturelle Stabilität. Gartenmöbel etwa müssen Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und UV-Belastung über viele Jahre standhalten. Ein weiteres Feld sind Emissionen und Materialsicherheit. Kunden verlangen zunehmend die Bestätigung, dass Produkte höhere Umwelt- und Gesundheitsstandards erfüllen. Dieser Trend wird sich mit der weiteren Entwicklung von Vorschriften und Verbrauchererwartungen nur beschleunigen. ### Mit Blick nach vorn: Was ist Ihre Vision für Paged LabTech? Ewelina Depczyńska: Wir haben kürzlich eine Langfriststrategie abgeschlossen, die festlegt, wo wir 2029 stehen wollen. Die Richtung ist klar: engere Zusammenarbeit mit Kunden, breitere Innovationsfähigkeiten und stärkere Unterstützung über den gesamten Produktentwicklungsprozess. Das Labor der Zukunft ist nicht einfach ein Ort, an dem Produkte geprüft werden. Es ist ein Ort, an dem Ideen verfeinert, Risiken reduziert und Innovationen wirtschaftlich tragfähig werden. Unser Anspruch ist, Kunden nicht nur bei den heutigen Anforderungen zu helfen, sondern auch die Chancen von morgen vorwegzunehmen. ### Ein Schlussgedanke? Ewelina Depczyńska: Holz und Sperrholz haben noch enormes, unausgeschöpftes Potenzial. Wir vergessen oft, wie viel Innovation sich um Werkstoffe herum aufbauen lässt, die uns seit Generationen begleiten. Die Herausforderung für unsere Branche ist nicht nur, neue Produkte zu schaffen, sondern Wissenschaft und Wissen zu nutzen, um noch unerforschte Möglichkeiten zu erschließen. Das vollständige Interview auf Polnisch: ### Die PCA-Akkreditierung und ihre operative Bedeutung für Industriepartner Fachbeitrag · 17. August 2026 · https://www.pagedlabtech.com/de/aktuelles/pca-akkreditierung-operative-bedeutung Paged LabTech hat seine Kompetenzen als akkreditiertes Forschungs- und Entwicklungszentrum nach dem erfolgreichen Abschluss des Begutachtungsverfahrens der Polnischen Akkreditierungsstelle (PCA) formal erweitert. Die Akkreditierung bestätigt die Konformität mit PN-EN ISO/IEC 17025, konkret für die Prüfung der Formaldehydabgabe nach der Gasanalyse-Methode gemäß PN-EN ISO 12460-3. Diese Anerkennung bestätigt die technische Kompetenz des Labors, die Belastbarkeit seines Qualitätsmanagementsystems und die Zuverlässigkeit seiner Messprozesse – allesamt wesentliche Parameter für Industriepartner, die reproduzierbare, rückführbare und international anerkannte Prüfergebnisse benötigen. ### Akkreditierungsumfang und methodische Strenge Die Akkreditierung umfasst die Prüfung der Formaldehydabgabe mittels Gasanalyse – ein kritischer Parameter für Hersteller von Holzwerkstoffen, Innenausbaukomponenten und Produkten, die strengen Umwelt- und Sicherheitsvorschriften unterliegen. Zu den wichtigsten technischen Zusicherungen gehören: - validierte analytische Methodik gemäß PN-EN ISO 12460-3, - dokumentierte Messunsicherheit und Rückführbarkeit, - kontrollierte Umgebungsbedingungen zur Sicherung der Reproduzierbarkeit, - durch die PCA-Begutachtung nachgewiesene Kompetenz des Personals, - Qualitätssicherungsverfahren nach den Anforderungen der ISO/IEC 17025. Für Kunden bedeutet dies, dass die von Paged LabTech erzeugten Prüfergebnisse EU-weit und weltweit anerkannt werden und damit die Einhaltung von Vorschriften, Zertifizierungsverfahren sowie interne Qualitätssicherungssysteme unterstützen. ### Auswirkungen auf industrielle Entscheidungen Akkreditierte Prüfungen spielen eine strategische Rolle in Produktentwicklungszyklen – besonders in Branchen, in denen Materialeigenschaften, Emissionen und Sicherheitsparameter über den Marktzugang entscheiden. Mit der PCA-Akkreditierung bietet Paged LabTech: - höhere Sicherheit bei der Materialauswahl, - geringeres Risiko bei Scale-up und Umsetzung, - belastbare Daten für Zertifizierungs- und notifizierte Stellen, - Unterstützung bei der Einhaltung regulatorischer Grenzwerte (u. a. E1, CARB, TSCA, EN-Normen), - evidenzbasierte Optimierung von Klebstoffen, Harzen und Holzwerkstoffverbunden. ### Integration in durchgängige F&E-Prozesse Die Akkreditierung stärkt die Rolle von Paged LabTech als Technologiepartner und nicht als reines Prüflabor. Das Labor ist Teil eines umfassenderen F&E-Ökosystems, das Folgendes einschließt: - Werkstofftechnik und Rezepturentwicklung, - Prototypenentwicklung und iterative Prüfungen, - Leistungsbewertung auf Anwendungsebene, - Brandschutz- und Brennbarkeitsprüfungen (FR-Lösungen), - Entwicklung biobasierter Werkstoffe, - Optimierung von Verbund- und Sperrholztechnologien. Dieser integrierte Ansatz erlaubt es Kunden, Hypothesen zu validieren, Technologien zu verfeinern und Produkte innerhalb einer einzigen Organisation für die Zertifizierung vorzubereiten. Beispiele aus jüngsten Projekten: - ultradünnes Sperrholz für Beleuchtungsanwendungen, - feuerbeständige Verbundlösungen für Transport und öffentliche Gebäude, - fortschrittliche Sperrholztechnologien wie Paged DryGuard und Paged DryGuard FR, Paged GreenPly, Paged FreePly, Paged FreePly Nature, Paged MouldGuard sowie Paged StringPly. Jede dieser Lösungen ging aus einer konkreten industriellen Herausforderung hervor und durchlief Laborprüfung, Prototyping und finale Umsetzung. ### Stärkung der Industrie durch Wissenstransfer Die Akkreditierung unterstützt zudem die langfristige Strategie von Paged LabTech, ein Wissenszentrum für industrielle Innovation zu werden. Das Unternehmen wird veröffentlichen: - technische Trendanalysen, - Expertenberichte zu neuen Werkstoffen, - Bewertungen regulatorischer Änderungen, - Fallstudien, die den Zusammenhang zwischen Labordaten und industrieller Leistung zeigen. ### Akkreditierung als Fundament fortgeschrittener Industrieunterstützung Die PCA-Akkreditierung ist nicht nur ein Compliance-Meilenstein – sie ist eine technische Zusicherung, die Paged LabTech darin stärkt, die Industrie mit belastbaren Daten, validierten Methoden und fachlicher Beratung über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu unterstützen. Herstellern, die sich in komplexen regulatorischen Umfeldern bewegen, Werkstoffe der nächsten Generation entwickeln oder Produktionsprozesse optimieren, bietet Paged LabTech heute eine akkreditierte, durchgängige F&E-Infrastruktur, die Risiken senkt, die Entwicklung beschleunigt und die Marktreife verbessert. ### Paged LabTech schlägt ein neues Kapitel auf. Akkreditiertes Zentrum für Forschung, Entwicklung und Innovation unterstützt die Industrie von der Idee bis zur Umsetzung Pressemitteilung · 8. Juli 2026 · Pisz · https://www.pagedlabtech.com/de/aktuelles/paged-labtech-pca-akkreditierung Wie lässt sich der Weg von der Idee zum fertigen Produkt verkürzen? Wie lassen sich die Risiken bei der Einführung neuer Werkstoffe und Technologien verringern? Wie lassen sich Lösungen entwerfen, die immer anspruchsvollere Normen und Markterwartungen erfüllen? Auf diese Fragen antwortet Paged LabTech – ein von der Paged-Gruppe gegründetes Zentrum für Forschung, Entwicklung und Innovation, das gerade eine neue Phase seiner Tätigkeit beginnt. Die Akkreditierung durch das Polnische Zentrum für Akkreditierung (PCA) und die Öffnung des Angebots für externe Kunden bedeuten, dass Paged LabTech zu einem Technologiepartner wird, der Unternehmen bei der Produktentwicklung, der Prozessoptimierung und dem Aufbau von Wettbewerbsvorteilen unterstützt. ### Vom Labor zum Technologiepartner Die Industrie benötigt heute nicht nur Prüfergebnisse. Sie braucht einen Partner, der den Prozess der Produktentwicklung versteht und ihn von der ersten Idee bis zur Umsetzung begleiten kann. Diese Rolle übernimmt Paged LabTech. Das Zentrum verbindet das interdisziplinäre Wissen seiner Experten, eine moderne Forschungsinfrastruktur und industrielle Erfahrung aus Projekten für die Paged-Gruppe und Partner aus vielen Wirtschaftszweigen. Es unterstützt seine Kunden bei der Entwicklung neuer Werkstoffe, beim Prototyping, bei Labor- und Anwendungsprüfungen, bei der Technologieoptimierung sowie bei der Vorbereitung von Produkten auf Zertifizierung und Umsetzung. > Der größte Wert von Paged LabTech ist nicht das Labor selbst, sondern das Wissen und die Erfahrung unserer Experten. Sie durchlaufen gemeinsam mit den Kunden den gesamten Innovationsprozess – von der Definition des technologischen Problems und der Erarbeitung eines Lösungskonzepts über Forschung, Technologieentwicklung, Prototyping und Tests bis hin zur Überführung des fertigen Produkts in die Produktion. Die PCA-Akkreditierung bestätigt die höchsten Standards unserer Forschung, vor allem aber gibt sie unseren Partnern die Gewissheit, dass hinter jeder Lösung ein kompetentes Team, bewährte Methoden und eine echte Unterstützung beim Aufbau von Wettbewerbsvorteilen stehen. > > — Dr.-Ing. Ewelina Depczyńska, Vorstandsvorsitzende von Paged LabTech und F&E-Direktorin der Paged-Gruppe ### Akkreditierung, die Vertrauen schafft Die erlangte PCA-Akkreditierung bestätigt, dass Paged LabTech die Anforderungen der Norm PN-EN ISO/IEC 17025 für die Prüfung der Formaldehydabgabe nach der Gasanalysemethode gemäß der Norm PN-EN ISO 12460-3 erfüllt. Dies bestätigt die Kompetenz des Personals, den Einsatz validierter Prüfmethoden sowie die Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit der Ergebnisse. Für die Kunden bedeutet dies vor allem eine größere Sicherheit bei ihren Konstruktionsentscheidungen sowie die Möglichkeit, Prüfungen zu nutzen, die nach internationalen Qualitätsstandards durchgeführt werden. ### Wissen, das sich in Lösungen niederschlägt Seit ihrer Gründung im Jahr 2019 entwickelt Paged LabTech Technologien, die den Herausforderungen der modernen Industrie gerecht werden. Im Zentrum sind unter anderem Lösungen wie Paged DryGuard, Paged GreenPly, Paged MouldGuard, Paged StringPly, Paged DesignPly, Paged DryGuard FR, Paged FreePly oder Paged BirchPly Premium entstanden. Die Experten von Paged LabTech realisieren Projekte für die Branchen Holzwerkstoffe, Bauwesen, Transport und Innenausstattung und helfen ihren Kunden, Produkte zu entwickeln, die auf die Anforderungen des Marktes, die Normen und die Erwartungen der Endnutzer abgestimmt sind. Ein Beispiel ist die Entwicklung von ultradünnem Sperrholz für einen Leuchtenhersteller oder die Erarbeitung von Lösungen, die die strengen Anforderungen der Transportbranche und öffentlicher Gebäude – auch hinsichtlich des Brandverhaltens – erfüllen. Jedes dieser Projekte begann mit einem konkreten Kundenproblem und endete mit einer umsetzungsreifen Lösung. > Heute wird der Wettbewerbsvorteil nicht durch den Zugang zu einem Labor aufgebaut, sondern durch den Zugang zu Wissen. Deshalb möchten wir, dass Paged LabTech mehr ist als ein Forschungszentrum. Unser Anspruch ist es, einen Ort zu schaffen, der die Industrie inspiriert, die Entwicklungsrichtungen der Werkstoffe der Zukunft vorgibt und den Kunden hilft, bessere technologische Entscheidungen zu treffen. Wir werden nicht nur die Ergebnisse unserer Arbeit zeigen, sondern auch den Weg, der von der Idee zur Umsetzung führt. > > — Olga Zajączkowska, Chief Product & Innovation Officer und Vorstandsmitglied von Paged LabTech ### Ein Wissenszentrum für die Industrie Paged LabTech baut seine Tätigkeit nicht nur als Forschungs- und Entwicklungszentrum aus, sondern auch als Plattform für den Wissensaustausch. In den kommenden Monaten wird die Marke Trendanalysen, Expertenberichte, Kommentare zu neuen Technologien und Werkstoffen sowie Fallstudien veröffentlichen, die zeigen, wie sich Forschung in konkrete Lösungen für die Industrie übersetzt. Dies ist Teil einer langfristigen Strategie, Paged LabTech als Wissenszentrum und Technologiepartner für seine Kunden zu etablieren. **Über Paged LabTech** Paged LabTech ist ein unabhängiges Zentrum für Forschung, Entwicklung und Innovation, das 2019 von der Paged-Gruppe gegründet wurde. Es ist eines der modernsten Forschungs- und Entwicklungszentren in Europa und wurde mit dem Ziel geschaffen, neue Technologien, Werkstoffe und Produkte für die Industrie zu entwickeln. Paged LabTech unterstützt Hersteller in jeder Phase des Produktentwicklungsprozesses – von der Identifizierung technologischer Herausforderungen und der Erarbeitung von Konzepten über die Werkstoffentwicklung, Labor- und Anwendungsprüfungen, das Prototyping und die Zertifizierung bis hin zur Überführung der fertigen Lösung in die Produktion. Durch die Verbindung von wissenschaftlichem Wissen mit industrieller Erfahrung hilft das Expertenteam seinen Kunden, komplexe technologische Probleme zu lösen, Umsetzungsrisiken zu verringern und innovative Produkte zu schaffen, die den Anforderungen des Marktes und künftigen Vorschriften gerecht werden. Zu den Tätigkeiten von Paged LabTech gehören unter anderem die Prüfung von Holzwerkstoffen und Verbundwerkstoffen, die Entwicklung neuer Technologien, der Brandschutz, die Formaldehydabgabe, biobasierte Werkstoffe sowie Lösungen für Bauwesen, Transport und Innenausstattung. Die Mission von Paged LabTech besteht darin, Wissen, Technologien und Innovationen bereitzustellen, die Kunden dabei helfen, Produkte wirksamer zu entwickeln und einen dauerhaften Wettbewerbsvorteil aufzubauen. Paged LabTech ist ein Technologiepartner für die Industrie, der Wissenschaft mit Praxis verbindet und Kunden auf dem Weg von der technologischen Herausforderung zum fertigen Produkt begleitet. www.pagedlabtech.com ## Sprechen wir über Ihre Forschungsaufgabe. Beschreiben Sie den Umfang; wir wählen die Methode, planen die Prüfung und bestätigen die Bedingungen der Zusammenarbeit. - Adresse: Paged LabTech, ul. Kwiatowa 1, 12-200 Pisz, Polen - E-Mail: contact@pagedlabtech.com - Telefon: +48 539 522 512